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不銹鋼衛生級配液罐(配料罐/調配罐/配制罐/溶解罐)可用于對生產當中各種料液的濃配、稀配、攪拌混合、加熱溶解等操作,在食品、飲料、調味品、乳品、醫藥、酒類、藥劑、添加劑、化妝品、日用化工等眾多行業領域具有廣泛應用。
設備結構特點:
合肥小牛不銹鋼配液罐(配料罐/調配罐/配制罐/溶解罐)采用304或316L等優質不銹鋼制作,內外高精度拋光,無衛生死角。設備主要由內膽、夾層、保溫層、攪拌裝置、支腳、各工藝管口組成。設備頂部采用標準橢圓封頭焊接呈密閉式結構,保證料液配液過程中的衛生安全,頂部配有人孔方便人員檢修,無菌呼吸器利于內外壓力平衡,避免蚊蟲灰塵進入罐內,CIP旋轉清洗球能夠對罐內進行有效沖洗,攪拌裝置采用不銹鋼電機架,配優質密封裝置,漿葉形式根據物料特性及工藝要求定制,保證料液的攪拌均勻徹底;配液罐底部同樣采用標準橢圓封頭焊接,出料閥門設在罐體底部中心位置,出料徹底無殘留;所有焊縫處精細打磨拋光處理,無物料殘留,側部設有液位計,方便觀察液位高低。設備可根據用戶不同的工藝要求進行設計定制,可另配其他裝置和自動控制功能。
設備加熱形式:
不銹鋼配液罐(配料罐/調配罐/配制罐/溶解罐)加熱形式主要有蒸汽加熱和電加熱兩種形式。
蒸汽加熱配料罐的加熱夾層內通入一定壓力的鍋爐蒸汽,對罐體內部物料進行加熱,通過調節蒸汽的壓力可以調節溫度。蒸汽由配料罐上部的進汽口進入,從底部經疏水閥排出。蒸汽加熱配料罐在安裝使用時,必須配備壓力表、安全閥、疏水閥等配件。
電加熱配料罐的夾層內設有電熱棒加熱裝置,向夾層內注入一定量的傳熱介質(如導熱油或水),通過電熱管對導熱油進行加熱,導熱油的溫度再傳送給罐內的物料,從而達到間接傳熱的目的,此為油浴式電加熱。用戶也可采用導熱油內外循環加熱方式,即導熱油在另配置的一個加熱罐內加溫到一定溫度后,通過熱油泵輸送至配液罐夾層,再回流至加熱罐,形成循環。
設備定制說明:
合肥小牛衛生級不銹鋼配料罐根據不同用戶需求進行定制,確保滿足工藝要求及提高性價比,設備主要有以下規格和形式,詳請與我司技術人員溝通了解。
設備容積:50L、100L、200、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L、10000L
設備材質:304不銹鋼、316L不銹鋼、2205不銹鋼
換熱介質:鍋爐蒸汽、導熱油
換熱形式:夾套式、內蛇形盤管式、外半圓盤管式、電熱棒直插式等
保溫形式:聚氨酯發泡保溫、珍珠巖保溫
開蓋形式:合頁開蓋式、封頭焊接密閉式、大法蘭開蓋式
安裝形式:支耳式懸掛安裝、支腳式落地安裝
攪拌形式:錨式、框式、斜葉式、槳式、螺條式、刮邊式等
傳動形式:定速電機、變頻調速電機、防爆電機、ABB/西門子等品牌電機
表面處理:鏡面拋光、拉絲啞光、酸洗鈍化
工藝管口:液位計、人孔、投料口、無菌呼吸器、CIP清洗球、視鏡、溫度表、壓力表、進液口、出液口、備用口、排污口等